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Titre : BETONS ET MORTIERS RESISTANTS A LA CORROSION POUR L'INDUSTRIE SUCRIERE
Réf. ATILH n°07923
Edition : ? - 1974
Auteur(s) : NETTER WS.
Mots clés : BETON / FONDS ATILH / GRANULAT / Rapport eau ciment / Préparation / Environnement agressif / Résistance chimique / COMPACTAGE / MORTIER / Imperméabilité / Déterioration / DURABILITE / Ciment alumineux / ACIDE / SUCRE / ACIDE GRAS / Ciment alumineux fondu / Acide lactique
Résumé : SUGAR JOURNAL, USA, MARS 74, V 36, N 10, 29-32, G.2209
L'utilisation de ciments alumineux fondus et de la technologie des composites permet d'obtenir des mortiers et des bétons résistants aux jus acides des sucres dans les équipements de production et les éléments de construction. Cependant, la longévité des ciments résistants à la corrosion dépend de leur imperméabilité et nécessite un certain soin lors de la préparation et de la mise en place des mélanges. Le compactage total nécessaire est obtenu à condition d'utiliser un rapport E/C inférieur à 0,4, des granulats lavés, de préférence sphériques, à granularité continue, contenant peu d'éléments fins et pas de très fins ; ceux-ci peuvent être de nature siliceuse ou porphyreuse à condition que la teneur globale en alcalis libérables soit inférieure à 0,02 %. La mise en place doit être effectuée sur une surface propre et détrempée pour assurer une adhérence continue et une bonne résistance des bétons résistants à la corrosion ; le surfaçage doit être réalisé seulement 2 à 3 heures après la mise en place à la température ambiante.
Langue : Anglais

André Tardy  © Centre de Documentation @ Ecole des Mines de Douai - 2002-2021