Résumé : |
IN CEMENTS RESEARCH PROGRESS 1975. COLUMBUS, OHIO, AMER. CERAM. SOC.,CEM. DIV. ED., 1975, 173-96. - G.2255-2. Parmi les nombreux monomères utilisables pour la confection de bétons imprégnés de polymères, le méthacrylate de méthyle (MMA) et son mélange avec du triméthylpropane triméthacrylate (TMPTMA) confèrent aux bétons les meilleures caractéristiques d'ensemble. Les mélanges : 70 : 30 MMA-TMPTMA et 60 : 40 styrène-TMPTMA sont stables jusqu'à des températures élevées (150 °C), notamment en présence d'humidité (eau douce ou salée). La polymérisation in situ des monomères s'effectue en général par des réactions de radicaux libres, créés sous l'action de rayons gamma ou d'un catalyseur. Les bétons totalement imprégnés présentent les résistances et les longévités les plus élevées ; cependant, des bétons partiellement imprégnés sont également confectionnés (monomères plus visqueux), ainsi que des bétons imprégnés en surface (tabliers de ponts soumis à l'action des sels de dégel). Les bétons imprégnés de polymères, y compris par des résines époxydes et du soufre fondu, ont généralement un comportement fragile ; toutefois, le béton imprégné de MMA a une meilleure résistance aux chocs que le béton normal. Les bétons imprégnés de polymères trouvent de nombreuses applications en raison de leur résistance élevée en milieu agressif (ponts, canalisations, blindages, etc.)
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