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Titre : EMPLOI DE CIMENT A DURCISSEMENT ULTRA-RAPIDE POUR LE COULAGE SOUS PRESSION / APPLICATION OF ULTRA RAPID HARDENING CEMENT FOR PRESS DIE / ANWENDUNG VON SCHNELLERHAERTENDEM ZEMENT FUER EINPRESS-VERARBEITUNG
Réf. ATILH n°15804
Source : JOURNAL OF RESEARCH OF THE ONODA CEMENT COMPANY
(1980)
Auteur(s) : UCHIKAWA H.
et UTO T.
et ENDO Y.
et TSUTSUMI K.
Mots clés : BETON / Résistance mécanique / FONDS ATILH / Bétonnage / Adujant béton / Fibre métal / EPOXYDE RESINE / Traction flexion / TRACTION / Durcissement rapide / MORTIER / Entraîneur air / MASSE VOLUMIQUE / BETON GAZ / Coulis - Injection
Résumé : JOURNAL OF RESEARCH OF THE ONODA CEMENT COMPANY, JAP, 1980, V 32, N 104, 154-60.
Les études ont porté sur le mortier de ciment d'injection, le béton gaz ou renforcé de fibres métalliques, à base de ciment à projeter. Au bout de 6 heures, en principe, la résistance atteint un certain développement. L'adhérence entre le noyau central et la surface est améliorée par l'utilisation de résine époxyde comme traitement de surface. La résistance à la traction et la flexion est améliorée avec une armature de fibres métalliques (0,4 x 20 mm) pour une proportion de 1,5 % du volume. Le poids spécifique peut être diminué par un adjuvant entraîneur d'air.
Langue : Anglais

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