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Titre : UTILISATION ET EXPERIENCE ACQUISE AVEC DES MASSES REFRACTAIRES DANS LES INSTALLATIONS DE CUISSON DE L'INDUSTRIE CIMENTIERE / EXPERIENCE WITH MONOLITHIC REFRACTORY MATERIALS IN KILN PLANTS OF THE CEMENT INDUSTRY / EINSATZ UND ERFAHRUNGEN MIT UNGEFORMTEN FEUERFESTEN MASSEN IN OFENANLAGEN DER ZEMENTINDUSTRIE
Réf. ATILH n°20964
Source : ZKG INTERNATIONAL
(1985)
Auteur(s) : MOECK M.
Mots clés : ARMATURE / FONDS ATILH / Bétonnage / Projection / ADHERENCE / Fibre acier / Préparation / ECHANGEUR CHALEUR / Cuisson clinker / Réfractaire / Cimenterie / SILICE / Revêtement réfractaire / REFROIDISSEUR GRILLE / REFROIDISSEUR PLANETAIRE / ACIER INOXYDABLE / REFRACTAIRE SPECIAL
Résumé : ZKG INTERNATIONAL, ALL, FEV 85, V 38, N 2, 91-5
De nouveaux réfractaires plastiques avec additifs d'adhérence sont mis en place par projection dans les échangeurs de chaleur, têtes de four et refroidisseurs à grille, et permettent de réaliser un gain de 20-30 % par rapport au montage conventionnel. Pour le garnissage mécanique des fours rotatifs, des mortiers coulant peu ont été développés, supprimant le maculage de la répandeuse et augmentant le rendement. De nouveaux bétons réfractaires à haute résistance mécanique et thermique se distinguent par une teneur en ciment alumineux peu élevée et un fort dosage en poudre de silice tensioactive, ainsi que par une grande résistance à l'abrasion et conviennent au garnissage des coudes et des sorties de four à refroidisseur planétaire. Le béton réfractaire armé de fibres d'acier (de 1 à 2 %), très résistant en flexotraction, est employé jusqu'à 1150 °C, surtout dans les zones de chocs thermiques et mécaniques. Les fibres, présentées collées en paquets qui se désagrègent au contact de l'eau, (DRAMIX), facilitent la répartition dans la répandeuse ou le malaxeur.
Langue : Allemand

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